Електро ерозиране или ерозиране накратко е производствен процес, който използва електрическа искра за обработка на металите. Ерозията е изключително прецизен и контролиран процес чрез който могат да се създадат сложни форми и геометрии, които биха били трудни или невъзможни за постигане с традиционните методи на обработка.
Ерозийните машини работят, като използват високочестотен електрически разряд за отстраняване на материал от токопроводим детайл. Той е потопен в диелектрична течност, обикновено дейонизирана вода. Инструмент, наречен електрод се разполага над него. Електрически ток преминава между електрода и детайла, създавайки искра, която разяжда материала от детайла. В другият вариант специална нишка преминава през заготовката и реже по зададен контур.
Има два основни вида ерозийни машини: нишкова и обемна ерозия. Нишковите машини използват тънък проводник като електрод (от там идва и наименованието им), докато обемните машини използват оформен електрод, който „потъва“ в детайла. И двата типа машини могат да се използват за създаване на високо прецизни и сложни части, но имат своите различни силни и слаби страни.
Машините за електроерозионна обработка с нишка са идеални за рязане на дебели материали или такива с висока твърдост или създаване на части с тесни допуски. Тънкият теловиден електрод (стандартната дебелина е 0.25мм в диаметър, а микро нишките варират в размери от 0.15мм до 0.020мм.) позволява прецизни разрези и могат да създадат форми, които биха били трудни за постигане с други методи. Машините за електроерозионна обработка с нишка обаче могат да бъдат бавни, а нишката може да се скъса, ако срещне прекалено голямо съпротивление.
Принципа на обемната ерозия е до голяма степен различен от този на нишковата. Електрода прави постъпателни движения срещу детайла, които се контролират от оператора и машината. При съприкосновение между двата елемента искрата се появява и благодарение на високата си честота отнема материал от заготовката. Следва оттегляне на електрода което дава възможност на насочената струя диелектрик (дейонизираната вода) да отмие утайката. Обемните ерозийни са идеални за създаване на сложни форми с малки вътрешни радиуси. Оформеният електрод може да се контролира прецизно, за да се създадат сложни геометрии, а процесът е по-бърз от нишковият вариант. Въпреки това, машините за обемно ерозиране не са толкова прецизни, колкото машините за нишкова ерозия и могат да бъдат по-трудни за настройка.
Машините за ерозия се използват в широк спектър от индустрии, включително космическата, медицинската и автомобилната. Те са особено полезни за създаване на форми, матрици и други сложни части, които изискват висока прецизност и точност. Може също да се използва за ремонт на повредени части, чрез отстраняване на повреденият материал и след това възстановяване на частта с помощта на процес на заваряване или спояване (една от най-честите употреби е за вадене на счупен метчик).
Като цяло ерозийните машини са важен инструмент за прецизно производство и са в голяма помощ в производството на шприцформи за производството на пластмасови изделия. Те предлагат ниво на прецизност и контрол, което е трудно постижимо с други методи, и могат да създават сложни форми и геометрии, които биха били невъзможни за постигане с традиционните методи на обработка. Ерозията е силно специализиран процес, който изисква квалифицирани оператори и специализирано оборудване, но за индустрии, които изискват висока прецизност и точност тя е безценен инструмент.
